Les étapes de développement d’un programme de maintenance industrielle préventive

Peu importe le domaine industriel et le type d’infrastructures utilisé, la maintenance industrielle est un élément essentiel pour assurer la pérennité d’une entreprise. La maintenance industrielle englobe l’entretien des installations, le remplacement des pièces usées, la planification de la maintenance et la prévention des bris.

Cette dernière facette de la maintenance est certainement la plus importante, mais souvent la plus négligée. La prévention permet d’éviter les bris majeurs qui pourraient grandement affecter la production du complexe industriel. Cependant, elle demande une planification rigoureuse et un programme détaillé pour bien cibler tous les points critiques et effectuer les bonnes manœuvres.

Dans cet article, vous trouverez les quatre étapes essentielles pour le développement d’un bon programme de maintenance industrielle préventive.

1. Repérer les points critiques

Cette étape est généralement effectuée par les ingénieurs industriels et les techniciens. L’équipe de maintenance industrielle travaille ainsi à repérer tous les points critiques dans le complexe. Les points critiques sont les endroits où un bris majeur ou de l’usure prématurée pourrait se produire. Cependant, l’équipe doit également tenir compte des objectifs de l’entreprise. Lors de cette étape, il est également important de prendre en considération l’âge des installations et leur espérance de vie utile. L’objectif consiste à avoir un regard global sur le complexe industriel et les besoins de l’entreprise.

2. Planifier la maintenance préventive

Après avoir collecté toutes les informations nécessaires pour le programme de maintenance industrielle préventive, les responsables doivent se réunir pour les analyser. Pour faciliter la planification, de nombreuses entreprises utilisent des systèmes informatisés de gestion de la maintenance. Cependant, ces programmes n’assignent pas les tâches et n’élaborent pas de calendrier de suivi des entretiens préventifs. Ils produisent plutôt une liste des actions à effectuer et leur fréquence idéale. Certaines manipulations devraient être effectuées chaque jour, semaine, mois, ou année. Les responsables de la maintenance industrielle doivent assigner les responsabilités et organiser le suivi des tests de performance et de l’entretien préventif.

3. Former une équipe en maintenance industrielle préventive

Lorsque la planification est terminée, les responsables de la maintenance industrielle doivent trouver les employés qualifiés pour effectuer les différentes tâches du programme. Ils doivent également les former à repérer tous les problèmes, des plus anodins aux plus complexes. De plus, les employés responsables de la maintenance préventive doivent bien connaître le système de suivi des tests de performance et de l’entretien. Ils doivent collecter efficacement les données pertinentes et les mettre à la disposition de toute leur équipe.

4. Évaluer le programme de maintenance préventive

Avant de mettre en place votre programme de maintenance industrielle préventive, vous pouvez le faire évaluer par une entreprise externe spécialisée dans ce domaine. De plus, vous devriez effectuer une évaluation de l’efficacité du programme après trois, six, neuf et douze mois. Ensuite, une ou deux évaluations par année devraient être suffisantes si vous n’apportez pas de changements majeurs à vos installations.